2013年9月14日 星期六

精實生產(Lean Production)實務課程陳德望老師

精實生產(Lean Production)實務課程

文章日期:2008-01-25 07:50
精實生產(Lean Production)實務課程 
1.何謂精實生產
2.何謂精實思維Lean Thinking
3.精實生產術語與實務運用解說(參閱附件)
  3.1 術語AY定義
  3.2 術語實例說明
  3.3 手法運用技巧
4.精實生產的價值流(Value Stream Mapping)
  4.1 何謂價值及價值流
4.2 繪製價值流重要性
  4.3 價值流的使用符號
  4.4 價值流經理的職責
  4.5 繪製價值流的步驟
  4.6 繪製價值流的要訣
  4.7 價值流的數據資料
  4.8 繪製現狀的價值流
      4.8.1 講解個案之現狀價值流
      4.8.2 演練:繪製現狀價值流
      4.8.3 問題的解析及回應解答
  4.9 未來價值流的繪製
      4.9.1 找出問題浪費所在
      4.9.2 精實價值流的特徵
            4.9.2.1 節拍時間生產
            4.9.2.2 連續流動生產
            4.9.2.3 超級市場拉動
            4.9.2.4 基準節拍工程
            4.9.2.5 多種類平準化
            4.9.2.6 拉力平均生產
      4.9.3 講解未來的理想狀態圖
      4.9.4 未來理想圖的關鍵問題
      4.9.5 實踐未來理想圖的步驟
      4.9.6 製作價值流改善計畫表
      4.9.7 製作價值流績效評量表
      4.9.8 演練:繪製未來理想圖
      4.9.9 問題的解析及回應解答
5.精實生產改善指標
5.1降低進料到出貨時間DTD(Dock To Dock Time)
5.2
提升首次合格率
FTT(First Time Through)
5.3
提高依排程生產
BTS(Build To Schedule)
5.4
提升設備總和效率OEE(Overall Equipment Effectiveness)

6.個案研討及實做表單運用
意識改革、診斷及展開步驟計畫、為什麼作戰計畫、結果樹作戰、自我成長作戰、尋獵作戰、高爾夫作戰、查檢作戰、愚巧化作戰、作業標準化作戰、單一化作戰、單項作戰、流線化作戰(一個流、設備考量、改善措施)、安定化作戰(人員、機械、品質、物料、管理之安定化)、看板作戰、倉儲作戰、U型作戰、PM作戰、快速換模作戰、平準化作戰。

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